Четири основни фактора, причиняващи лошо качество на алуминиеви ролки с цветно покритие

Новини

Ролковото покритие е важен процес в производствената линия за боядисване със спрей на всички водоустойчиви ролки от алуминиева сплав. Качеството на пръсканите продукти, особено качеството на проводимостта, незабавно застрашава действителния ефект от дизайна на декорацията на продукта. Следователно е необходимо да се схванат четирите ключови точки, които лесно могат да доведат до лошо качество наалуминий с цветно покритиебобини по време на целия процес на пръскане,
1. Суровини: Архитектурни покрития иалуминий с цветно покритиебобините са най-вредните фактори за качеството на пръскане по време на целия процес на пръскане. Поради наличието на цветово отклонение в партидния номер на архитектурните покрития, недостатъчен размер на частиците на архитектурните покрития и ниска степен на нанасяне, лоша координация и наслояване между архитектурни покрития и органични разтворители, те могат незабавно да застрашат действителния ефект на пръскане и да причинят слягане. Неравномерната и неравномерна дебелина на филма на алуминиевите намотки. Лошото напрежение на опън на ръба също незабавно застрашава качеството на продукта и цялостното приложение. Ето защо трябва да се упражнява строг контрол при избора на суровини.
2. Технология на обработка: Процесът на боядисване със спрей е тясно свързан с качеството на покритието чрез пръскане и е посочено, че контролът на съотношението на относителната линейна скорост на ролката за нанасяне на спрей, ролката за повдигане на боята, ролката за метрологична проверка и ламарината трябва да е в определен диапазон. Въз основа на различните системи за управление и дебелината на филма на пръсканите продукти трябва да се зададе определен диапазон на вискозитет за архитектурни покрития, за да се осигури гладко пръскане и да се насърчи подобряването на качеството на продукта. Процесът на суха и твърда обработка на архитектурни покрития и работата на сушилната кутия трябва да се управляват в съответствие с изискванията и не могат да се променят произволно, в противен случай това ще навреди сериозно на пръсканите продукти.
3. Естествена околна среда: Изисква се да се почисти и подреди вътрешността на помещението за пръскане, като се осигури защита срещу замърсяване, защита срещу молци и определени характеристики на естествена вентилация и гарантиране, че изпълнението на процеса на пръскане няма да бъде замърсено от околната среда. В допълнение, стандартите на процеса на обработка бяха незабавно променени поради промени в средната температура.
4. Машини и оборудване: Съгласно разпоредбите на производствената линия за пръскане, механичното оборудване се произвежда в добро състояние и неповредено. Правилата за производство на механично оборудване работят стабилно и не трябва да има хоризонтални или вертикални вибрации. Валякът за пръскане трябва да бъде фино смлян. Всички ролки на компютърната инсталационна машина за нанасяне на покритие вибрират хоризонтално и трябва да се контролират в рамките на допустимия диапазон, в противен случай това сериозно ще застраши ефективността на процеса на нанасяне на покритие.
Горните са важни фактори, които лесно могат да доведат до лошо качество на алуминиевите бобини с цветно покритие. Въпреки това владеенето на техническите умения на оператора и стандартизирането на действителните операции са важни фактори за постигане на висококачествени резултати от пръскането. Следователно е необходимо да се подобри ученето и обучението на операторите, да им се даде възможност да схванат основните принципи и ключови точки на технологията на пръскане, да се засилят техните задължения и стриктно да се спазват безопасните работни процедури за извършване на практически операции, за да се осигурят висококачествени продукти за пръскане . Елементите са взаимосвързани и си влияят. Понякога причината за дефекта е свързана с различни фактори, така че е необходимо действителният проблем да се анализира задълбочено и да се отстрани от много аспекти.

Боядисана ролка


Време на публикуване: 26 май 2023 г