Новини

Горещото поцинковане, известно също като горещо поцинковане и горещо поцинковане, е ефективен метод за предотвратяване на корозия на метали, използван главно за метални конструкции и съоръжения в различни индустрии.Почистените стоманени части трябва да бъдат потопени в разтопен цинк при около 500 ℃, за да се залепи цинков слой към повърхността на стоманените компоненти, като по този начин се постига целта за предотвратяване на корозия.Процес на горещо поцинковане: байцване на готовия продукт – измиване с вода – добавяне на спомагателен разтвор за покритие – сушене – окачване на покритие – охлаждане – лечение – почистване – полиране – завършване на горещо поцинковане 1. Горещото поцинковане е разработено от по-стария метод на горещо поцинковане , и има история от повече от 170 години, откакто Франция приложи горещо поцинковане в индустрията през 1836 г. През последните тридесет години, с бързото развитие на студено валцуваната лентова стомана, индустрията за горещо поцинковане се разви в голям мащаб.
Горещото поцинковане, известно още като горещо поцинковане, е метод за получаване на метално покритие върху стоманени компоненти чрез потапянето им в разтопен цинк.С бързото развитие на електропреноса с високо напрежение, транспорта и комуникациите, изискванията за защита на стоманените части стават все по-високи и търсенето на горещо поцинковане също нараства.

Защитно изпълнение
Обикновено дебелината на галванизирания слой е 5 ~ 15 μm.Горещо поцинкованият слой обикновено е на 35 μ над m, дори до 200 μ m。 Горещото поцинковане има добра покривна способност, плътно покритие и няма органични включвания.Добре известно е, че механизмите на устойчивост на цинка към атмосферна корозия включват механична защита и електрохимична защита.При атмосферни условия на корозия повърхността на цинковия слой има ZnO, Zn (OH) 2 и основни защитни филми от цинков карбонат, които до известна степен забавят корозията на цинка.Ако този защитен филм (известен също като бяла ръжда) е повреден, той ще образува нов филмов слой.Когато цинковият слой е силно повреден и застрашава железния субстрат, цинкът осигурява електрохимична защита на субстрата.Стандартният потенциал на цинка е -0,76V, а стандартният потенциал на желязото е -0,44V.Когато цинкът и желязото образуват микро батерия, цинкът се разтваря като анод, а желязото е защитено като катод.Очевидно устойчивостта на атмосферна корозия при горещо поцинковане върху основния метал е по-добра от тази на електропоцинковане.
Процес на образуване на цинково покритие
Процесът на образуване на горещо поцинкования слой е процес на образуване на желязо-цинкова сплав между железния субстрат и чистия цинков слой извън Z. Слоят от желязо-цинкова сплав се формира върху повърхността на детайла по време на горещо потапяне, което позволява добра комбинация между слоя желязо и чист цинк.Процесът може просто да се опише по следния начин: Когато детайлът от желязо се потопи в разтопената цинкова течност, цинкът и цинкът първо се образуват върху интерфейса α желязо (ядро на тялото) твърда стопилка.Това е кристал, образуван чрез разтваряне на цинкови атоми в твърдо състояние на основния метал желязо.Двата метални атома са слети и привличането между атомите е относително малко.Следователно, когато цинкът достигне насищане в твърдата стопилка, двата елементарни атома на цинк и желязо дифундират един с друг и цинковите атоми, дифундирали в (или инфилтрирани в) желязната матрица, мигрират в матричната решетка, като постепенно образуват сплав с желязо , докато желязото и цинкът, разпръснати в разтопената цинкова течност от стомана с висока якост, образуват интерметално съединение FeZn13, което потъва в дъното на котела за горещо поцинковане, образувайки цинкова шлака.Когато детайлът се извади от разтвора за потапяне на цинк, върху повърхността се образува слой от чист цинк, който е шестоъгълен кристал.Съдържанието на желязо в него не надвишава 0,003%.
Технически разлики
Корозионната устойчивост на горещото поцинковане е много по-висока от тази на студеното поцинковане (известно още като поцинковане).Горещото поцинковане няма да ръждясва след няколко години, докато студеното поцинковане ще ръждясва след три месеца.
Процесът на електроцинковане се използва за защита на металите от корозия.„Ще има добър метален защитен слой по ръбовете и повърхностите на продукта, което добавя красива част към практичността.В днешно време големите предприятия имат все по-високи изисквания към продуктовите части и технологии, така че е необходимо да се реформира технологията на този етап.