Новини

Наличието на цинков слой създава някои трудности при заваряването на поцинкована стомана.Основните проблеми са: повишената чувствителност на заваръчните пукнатини и пори, изпаряването на цинка и дима, включването на оксидна шлака и топенето и увреждането на цинковото покритие.Сред тях, заваръчната пукнатина, въздушната дупка и включването на шлака са основните проблеми,
Заваряемост
(1) Пукнатина
По време на заваряване разтопеният цинк плава върху повърхността на разтопената вана или в основата на заваръчния шев.Тъй като точката на топене на цинка е много по-ниска от тази на желязото, желязото в разтопения басейн кристализира първо и вълнообразният цинк ще проникне в него по протежение на границата на зърното на стоманата, което води до отслабване на междукристалното свързване.Освен това е лесно да се образуват интерметални крехки съединения Fe3Zn10 и FeZn10 между цинк и желязо, което допълнително намалява пластичността на заваръчния метал, така че е лесно да се напука по границата на зърното и да се образуват пукнатини под ефекта на остатъчното напрежение при заваряване.
Фактори, влияещи върху чувствителността към пукнатини: ① Дебелина на цинковия слой: цинковият слой на поцинкованата стомана е тънък и чувствителността на пукнатини е малка, докато цинковият слой на горещо поцинкованата стомана е дебел и чувствителността на пукнатини е голяма.② Дебелина на детайла: колкото по-голяма е дебелината, толкова по-голямо е напрежението при заваряване и толкова по-голяма е чувствителността към пукнатини.③ Пролука в канала: пролука
По-големи, по-голяма чувствителност към пукнатини.④ Метод на заваряване: чувствителността към пукнатини е малка, когато се използва ръчно дъгово заваряване, но е по-голяма, когато се използва заваряване в защитен газ с CO2.
Методи за предотвратяване на пукнатини: ① Преди заваряване отворете V-образен, Y-образен или X-образен жлеб в позицията на заваряване на поцинкования лист, отстранете цинковото покритие близо до жлеба чрез оксиацетилен или пясъкоструене и контролирайте празнината да не са твърде големи, обикновено около 1,5 mm.② Изберете заваръчни материали с ниско съдържание на Si.За заваряване в защитен газ трябва да се използва заваръчна тел с ниско съдържание на Si, а за ръчно заваряване - титанов тип и титаново-калциев заваръчен прът.
(2) Устицата
Цинковият слой близо до жлеба ще се окисли (образува ZnO) и ще се изпари под действието на топлината на дъгата и ще отдели бял дим и пара, така че е много лесно да предизвикате пори в заваръчния шев.Колкото по-голям е заваръчният ток, толкова по-сериозно е изпарението на цинка и толкова по-голяма е чувствителността на порьозността.Не е лесно да се произвеждат пори в диапазона на среден ток, когато се използват светли ленти от титанов тип и тип титан-калций за заваряване.Въпреки това, когато за заваряване се използват електроди от целулозен тип и електроди с ниско съдържание на водород, лесно се появяват пори при слаб и висок ток.В допълнение, ъгълът на електрода трябва да се контролира в рамките на 30 °~70 °, доколкото е възможно.
(3) Изпарение на цинк и дим
Когато поцинкованата стоманена плоча се заварява чрез електродъгово заваряване, цинковият слой в близост до разтопения басейн се окислява до ZnO ​​и се изпарява под действието на топлината на дъгата, образувайки голямо количество дим.Основният компонент на този вид дим е ZnO, който има голямо стимулиращо действие върху дихателните органи на работниците.Следователно по време на заваряване трябва да се вземат мерки за добра вентилация.Съгласно същата спецификация за заваряване количеството дим, произведено при заваряване с електрод тип титанов оксид, е ниско, докато количеството дим, произведено при заваряване с електрод тип ниско съдържание на водород, е голямо.(4) Включване на оксид
Когато заваръчният ток е малък, образуваният в процеса на нагряване ZnO не е лесен за излизане, което е лесно да причини включване на ZnO шлака.ZnO е относително стабилен и неговата точка на топене е 1800 ℃.Големите включвания на ZnO имат много неблагоприятен ефект върху пластичността на заваръчния шев.Когато се използва електрод от титанов оксид, ZnO е фин и равномерно разпределен, което има малък ефект върху пластичността и якостта на опън.Когато се използва електрод от целулозен или водороден тип, ZnO в заваръчния шев е по-голям и повече и качеството на заваръчния шев е лошо.